滚动轴承在机械制造领域中应用广泛，而轴向固定是滚动轴承的重要应用之一。本文从六个方面详细阐述了滚动轴承的轴向固定应采用什么配合制度，包括轴向间隙、轴向预紧力、轴向负荷、轴向位移、轴向刚度和轴向磨损等方面。通过对这些方面的分析，可以更好地理解滚动轴承的轴向固定技术，并为其在实际应用中提供指导。

一、轴向间隙

轴向间隙是滚动轴承轴向固定中的一个重要参数，它直接影响到轴向固定的可靠性和精度。在实际应用中，轴向间隙应该尽可能小，但不能为零。因为轴向间隙为零会导致滚动体和轴承内、外圈之间产生过大的接触应力，从而导致轴承的早期失效。轴向间隙应该在可控范围内，一般在0.005~0.030mm之间。

二、轴向预紧力

轴向预紧力是滚动轴承轴向固定中的另一个重要参数。它是指在轴向固定过程中，通过施加一定的压力，使得滚动轴承内、外圈之间的间隙被消除，从而达到轴向固定的目的。在实际应用中，轴向预紧力应该根据轴承的使用条件和工作环境来进行选择，一般在1%~5%的轴承额定负荷范围内。

三、轴向负荷

轴向负荷是指在滚动轴承工作过程中，太阳城游戏作用于轴承上的轴向力。在实际应用中，轴向负荷应该根据轴承的使用条件和工作环境来进行选择，一般应该在轴承的额定负荷范围内。

四、轴向位移

轴向位移是指在滚动轴承工作过程中，轴承内、外圈之间的相对位移。在实际应用中，轴向位移应该尽可能小，以保证轴承的工作精度和稳定性。一般应该在0.5~1.5um之间。

五、轴向刚度

轴向刚度是指滚动轴承在轴向方向上的刚度。在实际应用中，轴向刚度应该尽可能大，以保证轴承的工作精度和稳定性。一般应该在500~1000N/um之间。

六、轴向磨损

轴向磨损是滚动轴承在工作过程中不可避免的问题。在实际应用中，应该采取一些措施来减小轴向磨损的程度，例如采用高强度材料、优化设计结构等。

滚动轴承的轴向固定应采用合适的配合制度，以保证轴承的工作精度和稳定性。在实际应用中，应该根据轴承的使用条件和工作环境来选择合适的轴向间隙、轴向预紧力、轴向负荷、轴向位移、轴向刚度和轴向磨损等参数，从而达到最佳的轴向固定效果。